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沸石转轮吸附浓缩原理

发布日期:2019-05-10

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。

沸石转轮基本原理构造

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

沸石转轮应用于半导体制造、LCD液晶制造

设备特点

1.吸附、脱附效率高。

2。沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。

3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。

4。整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

5。系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。

沸石转轮装置应用领域

>凹版印刷行业的有机废气处理>半导体制造业的有机废气处理>锂电池制造业的有机废气处理>涂装行业的有机废气处理>化工行业的有机废气处理>制药行业的有机废气处理>食品行业的有机废气处理>薄膜行业的有机废气处理>家电行业的有机废气处理



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